Sistema di rinforzo con geogriglia in fibra di carbonio
Materiale composito ad alta- resistenza per rinforzi strutturali, incollaggi di malte e sistemi di controllo delle crepe
Descrizione del prodotto
La geogriglia in fibra di carbonio è un nuovo tipo di materiale di rinforzo in fibra di carbonio tessuto utilizzando uno speciale processo di tessitura e trattato con tecnologia di rivestimento. Questo processo di tessitura riduce al minimo i danni ai filamenti in fibra di carbonio durante la produzione, garantendo la massima conservazione della resistenza della fibra. La tecnologia di rivestimento garantisce un forte legame tra la geogriglia in fibra di carbonio e la malta, migliorando l’adesione interfacciale e le prestazioni del composito.
Procedura di costruzione della geogriglia in fibra di carbonio
1. Pulizia e irruvidimento del substrato
Utilizza una pompa ad aria ad alta-pressione per rimuovere polvere, detriti e particelle sciolte generate durante la costruzione, in particolare intorno alle zone di ancoraggio.
Prima di applicare la malta polimerica, il substrato deve essere stagionato con acqua-6 ore in anticipo per mantenere l'umidità e poi lasciato raggiungere una condizione umida senza acqua visibile.
Prima di applicare la malta polimerica, il substrato deve essere stagionato con acqua-6 ore in anticipo per mantenere l'umidità e poi lasciato raggiungere una condizione umida senza acqua visibile.
2. Applicazione della malta polimerica
(1) Preparazione della malta polimerica:
Mescolare secondo le istruzioni del prodotto. Utilizzare un piccolo miscelatore per malta e mescolare per 3–5 minuti fino ad ottenere un impasto omogeneo. Versare nel secchio per intonacare.
Per intonacature manuali non miscelare quantità eccessive in una sola volta. La malta preparata non deve essere conservata per più di 30 minuti.
(2) Spruzzatura del primo strato:
Spruzzare prima che l'agente di interfaccia si solidifichi.
Pressione della pompa: 10–15 bar (1 bar=0.1 MPa).
Compressore d'aria: 400–500 l/min.
Aprire l'interruttore dell'aria della pistola a spruzzo e spruzzare uniformemente sul substrato e sulla rete in fibra di carbonio.
Lo spessore dello spruzzo dovrebbe essere di circa 10 mm coprendo la rete.
Mescolare secondo le istruzioni del prodotto. Utilizzare un piccolo miscelatore per malta e mescolare per 3–5 minuti fino ad ottenere un impasto omogeneo. Versare nel secchio per intonacare.
Per intonacature manuali non miscelare quantità eccessive in una sola volta. La malta preparata non deve essere conservata per più di 30 minuti.
(2) Spruzzatura del primo strato:
Spruzzare prima che l'agente di interfaccia si solidifichi.
Pressione della pompa: 10–15 bar (1 bar=0.1 MPa).
Compressore d'aria: 400–500 l/min.
Aprire l'interruttore dell'aria della pistola a spruzzo e spruzzare uniformemente sul substrato e sulla rete in fibra di carbonio.
Lo spessore dello spruzzo dovrebbe essere di circa 10 mm coprendo la rete.
3. Installazione e posa della geogriglia in fibra di carbonio
Tagliare la geogriglia in fibra di carbonio in base ai disegni di progetto e ai requisiti di posizione dei rinforzi.
La lunghezza di sovrapposizione nella direzione della sollecitazione non deve essere inferiore a 150 mm.
Non è richiesta alcuna sovrapposizione nella direzione non-di sollecitazione.
Se è necessaria la sovrapposizione, non deve essere posizionata nelle zone di massimo stress.
Stendere la rete da un lato all'altro e pressarla leggermente nella malta. Assicurati che rimanga piatto e non si pieghi.
La lunghezza di sovrapposizione nella direzione della sollecitazione non deve essere inferiore a 150 mm.
Non è richiesta alcuna sovrapposizione nella direzione non-di sollecitazione.
Se è necessaria la sovrapposizione, non deve essere posizionata nelle zone di massimo stress.
Stendere la rete da un lato all'altro e pressarla leggermente nella malta. Assicurati che rimanga piatto e non si pieghi.
4. Spruzzatura di malta polimerica secondaria
La spruzzatura secondaria dovrà essere eseguita dopo che lo strato di malta precedente avrà raggiunto la presa iniziale.
Lo spessore dello spruzzo deve essere controllato a 10–15 mm.
Raggiunto lo spessore di progetto, livellare, compattare e rifinire la superficie con l'ausilio di una spatola in acciaio.
Lo spessore dello spruzzo deve essere controllato a 10–15 mm.
Raggiunto lo spessore di progetto, livellare, compattare e rifinire la superficie con l'ausilio di una spatola in acciaio.
5. Requisiti di estensione dell'intonacatura
La gamma di intonacatura si estenderà almeno 15 mm oltre il confine di progetto.
6. Requisiti di spessore dello strato protettivo
Lo spessore dello strato protettivo della geogriglia in fibra di carbonio non deve essere inferiore a 15 mm.
7. Processo di polimerizzazione
In condizioni di temperatura normali, l'indurimento con umidità deve essere effettuato entro 6 ore dalla costruzione.
Il tempo di stagionatura non deve essere inferiore a 7 giorni e deve essere conforme ai requisiti tecnici del prodotto.
Il tempo di stagionatura non deve essere inferiore a 7 giorni e deve essere conforme ai requisiti tecnici del prodotto.
Caratteristiche della geogriglia in fibra di carbonio
① Applicabile ad ambienti umidi: adatto per tunnel, pendii e altre condizioni di costruzione bagnate.
② Eccellente resistenza al fuoco: lo strato protettivo di malta da 1 cm può raggiungere una resistenza al fuoco di 60 minuti.
③ Eccellente durata e resistenza alla corrosione: la fibra di carbonio è un materiale inerte con eccezionale stabilità a lungo-termine.
④ Elevata resistenza alla trazione: 7–8 volte superiore al rinforzo in acciaio, costruzione semplice senza saldature.
⑤ Leggero: la densità è circa 1/4 dell'acciaio e non influisce sulle dimensioni strutturali originali.
② Eccellente resistenza al fuoco: lo strato protettivo di malta da 1 cm può raggiungere una resistenza al fuoco di 60 minuti.
③ Eccellente durata e resistenza alla corrosione: la fibra di carbonio è un materiale inerte con eccezionale stabilità a lungo-termine.
④ Elevata resistenza alla trazione: 7–8 volte superiore al rinforzo in acciaio, costruzione semplice senza saldature.
⑤ Leggero: la densità è circa 1/4 dell'acciaio e non influisce sulle dimensioni strutturali originali.
Supporto tecnico e fornitura globale
Scheda tecnica · Personalizzazione OEM · Soluzioni di rinforzo strutturale
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